Étude de pertes de production sur une extrudeuse, modification du contrôle et instrumentation.

Plans de tuyauterie, ISO 3D pour modification de réseau, ASME 31, spécification complète, Tie-in pour éviter que les travaux affectent la production.

Modification de tuyauterie pour réseau d’acide sulfurique qui fuyait. Spécification de tuyauterie, brides, valves et supervision des travaux.

Conception d’un système de récupéraiton de chaleur pour boucle de chauffage de 20 MMBTU. Plans et spécifications de la tuyauterie, échangeurs, contrôle et programmation des PLC Allen Bradley.

Conception et programmation d’un panneau de contrôle qui automatise les équipements de la chaufferie, bouilloires et accessoires, dégazeur, traitement chimique et sécurité. L’optimisation du contrôle du brûleur permet la réduction de la consommation du gaz de 6%.

Analyse d’un système de refroidissement pour la mise en lingot d’un métal. Le système de refroidissement ne fournit pas et les lingots peuvent être encore liquide au moment de la manipulation ce qui cause un risque SST. De plus le système d’échange thermique dans la machine n’est pas efficace et une grande perte thermique réduit la capacité de refroidissement. Recommendation de solutions permettant l’amélioration du procédé et la sécurité des opérateurs.

Le circuit de refroidissement des roulements de paliers d’un four ne maintenait pas la température voulue. Notre étude avec mesurage a permis d’évaluer la charge et la capacité du système. Puis nous avons pu déterminer les mesures d’amélioration qui incluaient la modification de tuyauterie, balancement du circuit, contrôle et augmentation de capacité.

Nouvelle salle de compresseurs à air - Une étude d’avant projet a permis d’identifier la solution optimale maximisant la performance, la fiabilité et l’efficacité énergétique. Les subventions ont atteint 325 000$ du fournisseur électrique en Ontario. Conception plans et devis d’une nouvelle salle des compresseurs (spécifications équipements compresseurs, sécheur, réservoir filtration, tuyauterie, valves, contrôle, ventilation).

Conception d’un réseau vapeur-condensat pour des nouvelles lignes de pasteurisation. Plans et devis 3D de la tuyauterie, spécifications des valves, brides, type de soudure, contrôle des chaudières et du réseau condensat, test et mise en marche.

Optimisation de l’écoulement au travers d’un brûleur de four de procédé. Amélioration de la qualité et consistence de séchage, réduction des pertes thermique et des fumées, récupération énergétique et conception d’un nouveau panneau de contrôle.